በኢንዱስትሪ መስክ ውስጥ እንደ አስፈላጊ አካል ፣ የ tungsten carbide button ጥሩ አፈፃፀም ከሚያስደስት የማምረት ሂደት የማይነጣጠል ነው።
የመጀመሪያው ጥሬ ዕቃዎችን ማዘጋጀት ነው. Tungsten እና cobalt ሲሚንቶ ካርበይድ አብዛኛውን ጊዜ የተንግስተን ካርቦዳይድ አዝራርን ለማምረት ያገለግላሉ, እና tungsten carbide, cobalt እና ሌሎች ዱቄቶች በተወሰነ መጠን ይደባለቃሉ. እነዚህ ዱቄቶች አንድ አይነት ቅንጣት መጠን እና ከፍተኛ ንፅህናን ለማረጋገጥ በጥሩ ሁኔታ ተጣርቶ ማቀነባበር እና ለቀጣይ የማምረት ሂደት መሰረት መጣል ያስፈልጋል።
ቀጣዩ የዱቄት መቅረጽ ደረጃ ይመጣል. የተቀላቀለው ዱቄት በከፍተኛ ግፊት ወደ ሉላዊ ጥርሶች የመነሻ ቅርጽ በተወሰነ ሻጋታ በኩል ይጫናል. ይህ ሂደት አንድ ወጥ የሆነ ጥግግት እና የጥርስ ትክክለኛ ልኬቶችን ለማረጋገጥ የግፊት እና የሙቀት መጠን በትክክል መቆጣጠርን ይጠይቃል። ምንም እንኳን የተጨመቀው ክብ ቅርጽ ያለው ጥርስ አካል ቀድሞውኑ የተወሰነ ቅርጽ ቢኖረውም, አሁንም በአንጻራዊነት ደካማ ነው.
ከዚህ በኋላ የማጣቀሚያው ሂደት ይከተላል. የሉላዊው ጥርስ አካል በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በሚሞቅ ምድጃ ውስጥ ተጣብቋል, እና በከፍተኛ ሙቀት ስር, የዱቄት ቅንጣቶች ተበታትነው እና ተጣምረው ጠንካራ የሲሚንቶ ካርቦይድ መዋቅር ይፈጥራሉ. ጥሩ የጥርስ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ እንደ የሙቀት መጠን፣ ጊዜ እና የከባቢ አየር ሁኔታ ያሉ መለኪያዎች ጥብቅ ቁጥጥር ማድረግ አለባቸው። ከተጣራ በኋላ የኳስ ጥርሶች እንደ ጥንካሬ, ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ ባህሪያት በጣም ተሻሽለዋል.
የኳስ ጥርሱን ጥራት እና ትክክለኛነት የበለጠ ለማሻሻል, ቀጣይ ማሽነሪም ይከናወናል. ለምሳሌ የኳስ ጥርስን ገጽታ ለስላሳ እና መጠኑን የበለጠ ትክክለኛ ለማድረግ መፍጨት፣ ማጥራት እና ሌሎች ሂደቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ። በተመሳሳይ ጊዜ, በተለያዩ የመተግበሪያ መስፈርቶች መሰረት, የኳስ ጥርሶች ጸረ-አልባሳት, ፀረ-ሙስና እና ሌሎች ንብረቶቻቸውን ለማሻሻል እንደ ቲታኒየም ፕላስቲንግ, ቲታኒየም ናይትራይድ ንጣፍ, ወዘተ የመሳሰሉትን ሊሸፈኑ ይችላሉ.
በማምረት ሂደቱ ውስጥ የጥራት ቁጥጥር ይካሄዳል. ጥሬ ዕቃዎችን ከመፈተሽ ጀምሮ በእያንዳንዱ የማምረት ሂደት ውስጥ መካከለኛ ምርቶችን እስከመሞከር ድረስ, የመጨረሻውን ምርት አፈጻጸም እስከመሞከር ድረስ, እያንዳንዱ እርምጃ የሉል ጥርስ ጥራት ትክክለኛ ደረጃዎችን ማሟላቱን ያረጋግጣል. የተለያዩ ፈተናዎችን ያለፉ ሉላዊ ጥርሶች ብቻ ወደ ተግባራዊ ትግበራ ሊገቡ ይችላሉ.
የልጥፍ ሰዓት፡- ኦክቶበር 15-2024